
PET Preform چیست؟
پریفرم های PET لوله هایی هستند که ظروف ساخته شده از این ماده را ایجاد می کنند. این یک محصول میانی در زنجیره تولید است، آنها برای دمیدن برای شکل دادن به ظرف نهایی مناسب هستند و می توانند از نظر وزن، رنگ و شکل متفاوت باشند. برای ساخت پریفرم PET ابتدا باید رزین دانه بندی شده حرارت داده شود تا مخلوط صافی به دست آید که در قالب تزریق می شود و از سیستم خنک کننده عبور می کند تا سفت شود، دیواره ها ضخیم هستند زیرا این فرم هنوز ناقص است، باید از آن عبور کند. دمیدن، که باعث ایجاد یک بطری می شود. پریفرم های PET با کیفیت بالا برای نوشیدنی های گازدار و غیر گازدار، مواد غذایی و محصولات خانگی. پریفرم های پتینر در انواع پوشش های گردن، وزن ها، رنگ ها و اشکال مختلف وجود دارند. اگرچه اکثر پریفرم های ما از رزین PET 100٪ بکر ساخته می شوند، ما می توانیم طبق درخواست، پریفرم هایی را با حداکثر 100٪ PET بازیافتی پس از مصرف (rPET) عرضه کنیم.
مزایای PET Preform
اثربخشی هزینه
به طور کلی، ظروف PET، در مقایسه با همتایان خود، مقرون به صرفه استثنایی را بدون کاهش کیفیت ارائه می دهند. مشتریان به دلیل توانایی آنها در انعکاس کیفیت مواد دیگر و در عین حال مقرون به صرفه تر به سمت این ظروف جذب می شوند.
سهولت در ذخیره سازی
پریفرم ها، جمع و جور و با فضا کارآمد، به راحتی ذخیره و مدیریت می شوند. برخلاف بطریهای پلاستیکی شکننده، پریفرمها را میتوان در قفسهها یا سیستمهای ذخیرهسازی سازماندهی کرد و از ایمنی و یکپارچگی محتویات آنها قبل از دمیدن در قالبهای مختلف اطمینان حاصل کرد. استفاده از پریفرمهای PET میتواند به کاهش هزینهها در هر چیزی از ذخیرهسازی گرفته تا حمل و نقل و تدارکات کمک کند و به صرفهجویی در فضای انبار گرانبها کمک کند.
پایداری و اثرات زیست محیطی کمتر
از آنجایی که جهان به سمت شیوههای پایدار گرایش پیدا میکند، پریفرمهای PET نقشی اساسی بازی میکنند. طراحی سبک وزن آنها به کاهش اثرات زیست محیطی کمک می کند و از طریق هزینه های کمتر به نفع شرکت ها است. از آنجایی که پریفرمهای PET با وزن خاصی ساخته میشوند، برای تامینکنندگان و برندها آسانتر است که بستهبندی خود را سبک وزن کنند تا به سمت اهداف پایداری خاص پیشرفت کنند.
تفکیک
امکان تقریباً بی پایان بطری هایی وجود دارد که می توانند از طریق PET Preforms ساخته شوند. هنگامی که قطر گردن و وزن یک پریفرم انتخاب شد، قالبها را میتوان برای تمام اشکال و اندازههای مختلف که میتوان در دستههای مختلف مصرفی/غیر مصرفی استفاده کرد، سفارشی کرد.
-
اضافه کردن به استعلام
-
اضافه کردن به استعلام
چرا ما را انتخاب کنید
راه حل یک مرحله ای
با تجربه غنی و خدمات یک به یک، ما می توانیم به شما در انتخاب محصولات و پاسخ به سوالات فنی کمک کنیم.
خدمات سفارشی سازی
آنها خدمات سفارشی سازی را برای برآوردن نیازهای خاص مشتری ارائه می دهند و اطمینان حاصل می کنند که مشتریان محصولاتی را دریافت می کنند که دقیقاً مطابق با نیازهای آنها باشد.
نوآوری
ما متعهد به بهبود مستمر سیستمهایمان هستیم و اطمینان میدهیم که فناوری ارائهشده همیشه پیشرفته است.
خدمات آنلاین 24 ساعته
ما سعی می کنیم در عرض 24 ساعت به همه نگرانی ها پاسخ دهیم و تیم های ما همیشه در صورت بروز هر گونه شرایط اضطراری در اختیار شما هستند.

اصل کار دستگاه ساخت پریفرم حیوانات خانگی
اصل کار دستگاه ساخت پریفرم PET عمدتاً استفاده از اکسترودر برای گرم کردن مواد خام PET تا دمای معین و اکسترود کردن آن به شکل بیلت و سپس خنک کردن مواد خام در قالب برای شکل دادن به آن است. به طور خاص، گردش کار دستگاه ساخت پریفرم حیوان خانگی به شرح زیر است:
پیش تصفیه مواد اولیه PET
مواد خام PET معمولاً به صورت گرانول یا پولک ذخیره می شوند و برای اطمینان از خشکی و یکنواختی مواد اولیه باید خشک شوند و از طریق تجهیزات پیش تصفیه حمل شوند.
ذوب مواد خام PET
مواد خام PET از پیش تصفیه شده را در اکسترودر قرار دهید، حرارت دهید و ذوب کنید تا مواد اولیه PET به سیالیت و قابلیت اکسترودپذیری خاصی برسند.
اکستروژن مواد اولیه PET
مواد خام PET ذوب شده را از طریق قالب اکسترود کنید تا یک بیلت تشکیل شود. روش اکستروژن خاص می تواند اکستروژن مداوم یا اکستروژن متناوب باشد.
قالب گیری خنک کننده مواد خام PET بلانک
مواد خام خام PET اکسترود شده را برای خنک کردن و قالب گیری به داخل قالب خنک کننده بفرستید تا ساخت بطری های PET کامل شود.
مزایای دستگاه ساخت پریفرم PET
دستگاه ساخت پریفرم PET دارای مزایای زیر است:
دستگاه تولید پریفرم حیوان خانگی راندمان تولید بالایی دارد و می تواند به سرعت مواد خام PET را به پریفرم های حیوان خانگی پردازش کند و کارایی تولید و ظرفیت تولید را تا حد زیادی بهبود بخشد.
عملکرد دقیق دستگاه تولید پریفرم حیوان خانگی می تواند دما و سیالیت مواد خام PET را کنترل کند و از این طریق ثبات و ثبات کیفیت محصول را تضمین کند.
هزینه دستگاه ساخت پریفرم بطری PET نسبتاً پایین است و هیچ روش قالب گیری و پردازش اضافی در فرآیند تولید مورد نیاز نیست و در نتیجه هزینه تولید را کاهش می دهد.
در فرآیند تولید دستگاه پریفرم پت از هیچ ماده مضری استفاده نمی شود و اثر صرفه جویی در انرژی آن نیز بسیار چشمگیر است که می تواند مصرف انرژی و آلودگی محیط زیست را تا حد زیادی کاهش دهد.
پریفرم های حیوان خانگی تولید شده توسط دستگاه تولید پریفرم پت می تواند به طور گسترده در صنایع غذایی، نوشیدنی، آرایشی و بهداشتی و سایر صنایع مورد استفاده قرار گیرد و نیازهای صنایع مختلف را برآورده کند.
سناریوهای کاربردی دستگاه ساخت پریفرم PET
سناریوهای کاربردی دستگاه تولید پریفرم حیوان خانگی بسیار گسترده است که عمدتاً شامل جنبه های زیر می شود:
صنایع غذایی
پریفرم حیوان خانگی تولید شده توسط دستگاه تولید پریفرم پت می تواند به عنوان بسته بندی مواد غذایی مانند نوشیدنی بطری، روغن بطری، سس بطری و غیره استفاده شود.
01
صنعت نوشیدنی
پریفرم پت تولید شده توسط دستگاه تولید پریفرم پت می تواند به عنوان بسته بندی نوشیدنی مانند آب بطری، آب بطری، چای بطری و غیره استفاده شود.
02
صنعت آرایشی و بهداشتی
پریفرم پت تولید شده توسط دستگاه تولید پریفرم پت می تواند به عنوان بسته بندی لوازم آرایشی مانند عطر بطری، شامپو بطری، ژل دوش بطری و غیره استفاده شود.
03
صنعت داروسازی
پریفرم حیوان خانگی تولید شده توسط دستگاه تولید پریفرم پت می تواند به عنوان بسته بندی دارویی مانند داروی خوراکی بطری، تزریق بطری و غیره استفاده شود.
04
ملاحظات کلیدی برای پریفرم های PET
پریفرم های PET برای تولید بطری شامل چندین ملاحظات کلیدی برای اطمینان از کیفیت، کارایی و تأثیر زیست محیطی محصولات نهایی است. مرحله طراحی پریفرم به طور قابل توجهی بر جنبه های مختلف بطری نهایی و فرآیند تولید آن تأثیر می گذارد. عواملی مانند کیفیت عمومی ظرف، ضخامت دیواره و پایین، کاهش وزن، عرض گردن، اندازه و ظاهر نخ همگی به طرح پریفرم بستگی دارد. دستیابی به تعادل بین کاهش ضخامت بطری برای صرفه جویی در مواد و اطمینان از استحکام ساختاری بسیار مهم است. توصیه میکنیم به قطر گردن پریفرم نیز توجه زیادی داشته باشید، زیرا این امر در نهایت بستههای مورد نیاز برای بطری PET را تعیین میکند.
فرآیند تولید PET
ذخیره سازی -شما باید بدانید که پریفرم PET از یک ماده بکر (پلیمر) به عنوان ماده اولیه تولید می شود. شما باید پلیمر را در مکانی مثلاً شرکت شما، جایی که قرار است از آن استفاده کنید، حمل و نگهداری کنید. می توانید پلیمر را در سیلوها ذخیره کرده و بسته به مقدار پریفرم تولیدی آن را آزاد کنید.
خشک کردن PET -گاهی اوقات ماده/پلیمر بکر سفید شیری است و در این صورت باید آن را خشک کنید. در اینجا به یک قیف استاندارد یا یک خشک کن قیف توهین شده نیاز دارید. مواد بکر را در محدوده دمایی 150 درجه تا 170 درجه برای مدت 4-6 ساعت خشک کنید. با این حال، دوره خشک شدن به میزان رطوبت مواد اولیه بستگی دارد.
در مواقع دیگر، مواد بکر ممکن است شفاف باشند. در این مورد، فقط باید از 2-خشک کردن مرحله ای استفاده کنید. در مرحله اول، از یک کریستالایزر استفاده کنید تا مطمئن شوید که مواد اولیه در طول فرآیند خشک کردن، توده تشکیل نمی دهند. در مرحله دوم باید از خشک کن قیفی استفاده کنید.
در این مرحله می توانید از خدمات رطوبت گیر (اختیاری) نیز استفاده کنید زیرا مدت زمان خشک شدن را کاهش می دهد.
انتقال -پس از خشک شدن، مواد اولیه شما اکنون برای شروع تولید PET آماده است. در اینجا باید دستگاه قالب گیری خود را بسته به قابلیت های تولید خود با نرخ خروجی تنظیم کنید. سرعت عملکرد دستگاه قالب گیری بر حسب خروجی در ساعت اندازه گیری می شود.
پلاستیک کردن مواد PET -پس از خشک شدن و انتقال مواد بکر به داخل محفظه تزریق، اکنون باید مواد را به حالت مذاب تبدیل کنید. شما می توانید این کار را با حرارت دادن مواد اولیه در محفظه در دمای حدود 285 درجه انجام دهید. در این مرحله، ماده بکر PET از گرانول (حالت جامد) به شکل مذاب (حالت مایع) تبدیل می شود. در این لحظه است که با افزودن رنگ دلخواه خود، رنگ پریفرم را تعیین می کنید. می توانید این کار را با عبور دادن گرانول ها از پیش میکسر انجام دهید تا با رنگ آمیزی مخلوط شوند.
قالب گیری با تزریق -در این مرحله، ما PET را به صورت مذاب داریم و با استفاده از یک پیچ دوار به عنوان نوار نقاله، باید حفره را روی قالب نصب کنید. قالب به شکل پریفرم مورد نظر شما در می آید.
خنک کننده -پس از ته نشین شدن PET مذاب در حفره ها، اکنون زمان سرد کردن آن هاست تا به حالت جامد تبدیل شوند. در اینجا می توانید از چیلر آب استفاده کنید. برای مقرون به صرفه بودن، می توانید چیلر آبی را به برج خنک کننده متصل کنید.
اگر از ماشین قالب گیری تزریقی با سرعت بالا استفاده می کنید، مطمئن شوید که چیلر شما دارای پمپ قدرتمندی از 0.5MPa و 0.6MPa است.
مواد مورد استفاده در پریفرم PET
پلی اتیلن (PE)
این رایج ترین ماده در قالب گیری دمشی برای بطری های پلاستیکی است. این یک ماده همه کاره و مقرون به صرفه است که به راحتی می توان آن را در اشکال و اندازه های مختلف قالب بندی کرد.
پلی پروپیلن (PP)
PP یکی دیگر از مواد محبوب مورد استفاده در قالب گیری دمشی برای بطری های پلاستیکی است. به دلیل استحکام، دوام و مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی و حرارت شناخته شده است.
پلی اتیلن ترفتالات (PET)
PET ماده ای سبک و قوی است که معمولاً برای ساخت بطری های آب، بطری های نوشابه و سایر ظروف غذا و نوشیدنی استفاده می شود.
پلی وینیل کلراید (PVC)
PVC ماده ای سفت و سخت و بادوام است که معمولاً در قالب گیری بادی بطری های پلاستیکی استفاده می شود. اغلب برای ساخت بطری برای محصولات تمیز کننده خانگی و محصولات مراقبت شخصی استفاده می شود.
پلی کربنات (PC)
PC ماده ای قوی و شفاف است که معمولاً برای ساخت بطری های آب میوه، شیر و سایر نوشیدنی ها استفاده می شود.
اکریلونیتریل بوتادین استایرن (ABS)
ABS یک ماده سخت و مقاوم در برابر ضربه است که معمولاً برای ساخت بطری برای کاربردهای خودرو و صنعتی استفاده می شود.
پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE)
HDPE ماده ای قوی و سبک است که معمولاً برای ساخت بطری برای مواد شیمیایی خانگی و صنعتی و همچنین برای شیر و سایر محصولات لبنی استفاده می شود.
پلی اتیلن کم چگالی (LDPE)
LDPE یک ماده انعطاف پذیر و سبک وزن است که معمولاً برای ساخت بطری های فشرده، بطری های شامپو و سایر محصولات مراقبت شخصی استفاده می شود.
پلی استایرن (PS)
PS ماده ای سبک و سفت است که معمولاً برای ساخت بطری های لوازم آرایشی، دارویی و سایر محصولات مصرفی استفاده می شود.
پلی استایرن (PS)
PS ماده ای سبک و سفت است که معمولاً برای ساخت بطری های لوازم آرایشی، دارویی و سایر محصولات مصرفی استفاده می شود.
چگونه ماشین قالب گیری دمشی برای بطری های پلاستیکی با ماشین قالب گیری تزریقی متفاوت است
روند
تفاوت اصلی بین دستگاه قالب گیری دمشی و دستگاه قالب گیری تزریقی، فرآیندی است که برای ایجاد محصول نهایی استفاده می شود. در قالب گیری دمشی، یک لوله پلاستیکی توخالی یا پاریزون با هوای فشرده باد می شود تا شکل حفره قالب را به خود بگیرد، در حالی که در قالب گیری تزریقی، پلاستیک مذاب را تحت فشار بالا به داخل حفره قالب تزریق می کنند تا شکل مورد نظر را ایجاد کند.
01
انواع محصولات
دستگاههای قالبگیری دمشی عمدتاً برای تولید محصولات پلاستیکی توخالی مانند بطریها، ظروف و مخازن استفاده میشوند، در حالی که دستگاههای قالبگیری تزریقی برای تولید محصولات پلاستیکی جامد مانند اسباببازی، وسایل خانگی و قطعات خودرو استفاده میشوند.
02
طراحی قالب
طراحی قالب برای ماشین قالب گیری بادی با ماشین قالب گیری تزریقی متفاوت است. در قالب گیری بادی، قالب از دو نیمه تشکیل شده است که به هم می رسند و شکل نهایی را تشکیل می دهند، در حالی که در قالب گیری تزریقی، قالب بسته به طرح محصول دارای یک حفره یا حفره های متعدد است.
03
مواد استفاده شده
ماشین های قالب گیری دمشی برای پردازش مواد گرمانرم مانند پلی اتیلن، پلی پروپیلن و پی وی سی طراحی شده اند، در حالی که ماشین های قالب گیری تزریقی می توانند طیف وسیع تری از مواد از جمله ترموپلاستیک ها، ترموست ها و الاستومرها را پردازش کنند.
04
سرعت تولید
ماشینهای قالبگیری دمشی معمولاً کندتر از ماشینهای قالبگیری تزریقی هستند زیرا فرآیند باد کردن پاریسون و خنکسازی محصول نهایی زمان بیشتری میبرد. ماشینهای قالبگیری تزریقی به دلیل فشار بالا و فرآیند خنکسازی سریع میتوانند قطعات را با سرعت بیشتری تولید کنند.
05
هنگام انتخاب ماشین قالب گیری دمشی برای بطری های پلاستیکی چه عواملی باید در نظر گرفته شود
ظرفیت تولید
ظرفیت تولید دستگاه قالب گیری دمشی باید با خروجی مورد نیاز بطری های پلاستیکی مطابقت داشته باشد. این شامل تعداد بطری های تولید شده در هر ساعت یا در روز می شود.
اندازه و شکل بطری
دستگاه باید بتواند اندازه و شکل مورد نظر بطری های پلاستیکی را تولید کند. این شامل حجم، قطر و ارتفاع بطری ها می شود.
سازگاری مواد
دستگاه باید با نوع مواد پلاستیکی مورد استفاده برای بطری ها سازگار باشد. انواع مختلف پلاستیک به دماها و تکنیک های پردازش متفاوتی نیاز دارند.
اتوماسیون و کنترل
سطح اتوماسیون و کنترل ماشین باید بر اساس الزامات تولید در نظر گرفته شود. ماشین های تمام اتوماتیک کارایی و ثبات بیشتری را در تولید ارائه می دهند.
بهره وری انرژی
مصرف انرژی دستگاه باید برای کاهش هزینه های تولید و به حداقل رساندن اثرات زیست محیطی در نظر گرفته شود.
تعمیر و نگهداری و خدمات
در دسترس بودن قطعات یدکی و سهولت نگهداری و سرویس باید در نظر گرفته شود تا از عملکرد روان اطمینان حاصل شود و زمان خرابی به حداقل برسد.
چگونه کیفیت بطری های پلاستیکی تولید شده توسط دستگاه قالب گیری دمشی تضمین می شود؟
کنترل کیفیت در هنگام انتخاب مواد
اولین قدم برای اطمینان از کیفیت بطری های پلاستیکی تولید شده توسط دستگاه قالب گیری ضربه ای، انتخاب دقیق مواد اولیه است. رزین پلاستیکی مورد استفاده برای قالب گیری بادی باید از کیفیت بالایی برخوردار بوده و دارای مشخصات مورد نیاز برای نوع بطری تولیدی باشد.
راه اندازی صحیح دستگاه
دستگاه قالب گیری دمشی باید با توجه به مشخصات بطری در حال تولید به درستی راه اندازی شود. این شامل تنظیم دما، فشار و سرعت صحیح برای دستگاه برای اطمینان از تولید ثابت و با کیفیت است.
نگهداری و کالیبراسیون منظم
دستگاه قالب گیری دمشی باید به طور منظم نگهداری و کالیبره شود تا از عملکرد صحیح آن اطمینان حاصل شود. این شامل بررسی و تعویض قطعات فرسوده یا آسیب دیده و همچنین کالیبره کردن دستگاه برای اطمینان از تولید دقیق است.
کنترل کیفیت در حین تولید
در طول فرآیند تولید، بررسی های کنترل کیفیت باید در فواصل زمانی منظم انجام شود تا اطمینان حاصل شود که بطری های تولید شده دارای مشخصات مورد نیاز هستند. این می تواند شامل بررسی عیوب مانند دیواره های نازک یا حباب های هوا و انجام تنظیمات دستگاه در صورت لزوم باشد.
بازرسی محصولات نهایی
هنگامی که بطری ها تولید می شوند، باید آنها را برای هر گونه نقص یا نقص بررسی کنید. این کار را می توان به صورت دستی یا با استفاده از سیستم های بازرسی خودکار انجام داد. هر بطری معیوب باید از خط تولید خارج شود تا کیفیت کلی دسته حفظ شود.
تست استحکام و دوام
بطری های پلاستیکی تولید شده توسط دستگاه قالب گیری دمشی نیز باید تحت آزمایش قرار گیرند تا از استحکام و دوام آنها اطمینان حاصل شود. این می تواند شامل تست های افت، تست های فشار و سایر اقدامات کنترل کیفیت باشد تا اطمینان حاصل شود که بطری ها می توانند در استفاده مورد نظر مقاومت کنند.
نگهداری و جابجایی صحیح بطری های PET
شرایط نگهداری بطری مانند زمان، دما و رطوبت می تواند بر روی ظروف PET تأثیر بگذارد. قرار گرفتن در معرض و سن یک نمونه همچنین می تواند بر انقباض، خواص ضربه ای و مقاومت در برابر ترک تنشی ظرف تأثیر بگذارد.
زمان ذخیره سازی
بطری های PET باید در سیستم First In, First Out استفاده شود تا زمان ذخیره شده را محدود کند. ذخیره سازی طولانی مدت باید با استفاده از کیسه های پلاستیکی پلی اتیلن مهر و موم شده یا درام های آستردار، سطل های زباله، ظروف گیلورد، سوپر کیسه ها یا محفظه های دریایی انجام شود. آستر پلاستیکی از ورود گرد و غبار و کثیفی به داخل بطری ها جلوگیری می کند.
دمای ذخیره سازی
دمای ذخیره سازی بالا (بالاتر از 100 درجه فارنهایت/38 درجه فارنهایت) به بطری های خالی PET اجازه می دهد تا بیشتر جمع شوند، عمدتاً به دلیل شل شدن مناطق جهت دار و نیمه جهت دار بطری. شرایط دمایی شدید (در بالا
131 درجه فارنهایت/55 درجه ) می تواند باعث اعوجاج شدید نواحی بی شکل بطری، از جمله پایان و گردن شود. برای اطمینان از ابعاد و خواص ثابت بطری، دمای نگهداری متوسط باید ارائه شود.
آلودگی سطحی
محل نگهداری باید تمیز، خشک، گرد و غبار، بو، حشرات و جوندگان باشد. محل نگهداری باید برای نگهداری مواد غذایی تایید شود. بطری های PET نباید در زیر نور مستقیم خورشید نگهداری شوند. مواد معطر مانند ادویه جات ترشی جات، حلال ها، جوهر، مواد پاک کننده و ضدعفونی کننده ها نباید در همان قسمت بطری های PET نگهداری شوند.
شرایط حمل و نقل
توصیه می شود زمانی که بطری های خالی PET به یا از طریق مناطقی که دمای خارج از منزل ممکن است از 90℉/32 درجه بیشتر شود حمل می شود، از کانتینر یا تریلر با دمای کنترل شده با قابلیت حفظ دمای 80℉/27 درجه یا کمتر استفاده شود.
گواهی ما
Pera Industry Co., Ltd دارای گواهینامه ISO 9001 بین المللی سیستم مدیریت کیفیت و CCC (مرکز صدور گواهینامه کیفیت چین) است. کل فرآیند تولید، مدیریت و خدمات پس از فروش توسط شرکت سازماندهی می شود. کیفیت محصولات ما هم در داخل و هم در خارج از کشور در سطح پیشرو است که پایدار و قابل اعتماد است.






سوالات متداول
س: پریفرم PET چیست؟
س: چه موادی برای ساخت پریفرم های PET استفاده می شود؟
س: تفاوت بین یک پریفرم قالب گیری تزریقی و یک پریفرم اکسترود شده چیست؟
س: پریفرم های PET چگونه تولید می شوند؟
س: مزایای استفاده از پریفرم های PET چیست؟
س: محدوده قطر معمولی برای پریفرم های PET چیست؟
س: وزن متوسط یک پریفرم PET چقدر است؟
س: آیا می توان پریفرم های PET را بازیافت کرد؟
س: چگونه پریفرم های PET را ذخیره می کنید؟
س: عمر مفید پریفرم های PET چقدر است؟
س: آیا می توان از پریفرم های PET با فرآیندهای پر کردن داغ استفاده کرد؟
س: مزایای استفاده از پریفرم های پت پر گرم چیست؟
س: فرآیند قالب گیری دمشی برای ساخت بطری های PET چیست؟
س: آیا می توان پریفرم های PET را قبل از قالب گیری بادی تزئین کرد؟
س: چه نوع محصولاتی معمولاً در بطری های PET ساخته شده از پریفرم های PET بسته بندی می شوند؟
س: آیا محدودیتی برای استفاده از پریفرم های PET وجود دارد؟
س: چگونه می توانم اندازه و شکل مناسب پریفرم PET را برای برنامه خود انتخاب کنم؟
س: تفاوت بین قالب گیری ضربه ای کششی تک مرحله ای و دو مرحله ای چیست؟
س: آیا می توان پریفرم های PET را استریل کرد؟
س: برخی از مشکلات رایج هنگام کار با پریفرم های PET چیست؟
ما به عنوان یکی از تولیدکنندگان و تامین کنندگان پیشرو پریفرم حیوانات خانگی در چین شناخته شده هستیم. لطفاً مطمئن باشید که پریفرم حیوان خانگی با کیفیت بالا و قیمت رقابتی را از کارخانه ما به فروش می رساند. برای خدمات سفارشی، هم اکنون با ما تماس بگیرید.



